自动阀门的故障分析

自动阀门就是我们借助一些外力对阀门进行控制的一种设备。自动阀门在使用中经常的会出现一些小的故障，那么都有哪些常见的故障呢，还有它是由什么原因造成的呢?

自动阀门的常见故障主要有：阀门不通，阀门直通，不起减压作用，阀后压力不能调节等等。

一：山西阀门不通

①控制通道被杂物堵塞(通道细小，容易堵塞);

②活塞因锈渍卡在*高位置;虽上部受力，但不能向下移动，打不开主通道。所以，活塞减压阀前必须安装过滤器;对于新安装或长期停用的减压阀，一定要拆开检查和清洗。

二：阀门直通，不起减压作用

①活塞在某一位置(不是*高位置)卡住;

②主阀阀柄在汽缸盘导向孔某一位置(不是密合位置)卡住;

③主阀阀瓣下部弹簧断裂或失效;

④脉冲阀阀柄在阀座孔内某一位置(不是密合位置)卡住，使活塞总是受压力;

⑤主阀瓣与主阀座两密封面之间，有污物卡住或有刻痕;

⑥膜片因疲劳或损坏而失灵。对于减压阀，特别要强调定期检查。如发现污物、锈渍要及时除去;活塞环损坏应更新;弹簧失效要换成可用的;密封面如不密合，应重新研磨;膜片不灵要更换;经使用如确认阀柄较粗，应用砂纸打磨。三：阀后压力不能调节

除上述各种原因外，还有：①调节弹簧失灵;②帽盖接缝泄漏，不能保持压力。

以上就是自动阀门的主要的故障信息，你如果还想了解更多地话，请电话联系我们。

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